堆焊造句

堆焊造句

• 1、介紹了用手工電弧堆焊方法制造及修復(fù)工具的幾個(gè)實(shí)例。
• 2、通過單顆粒金剛石的燒蝕試驗(yàn)和氧乙炔堆焊試樣的耐磨性試驗(yàn)，開發(fā)出適用于超硬材料焊接用的熱絕緣劑。
• 3、耐磨、耐氣蝕、抗氧化堆焊高爐料鐘、破碎機(jī)件。
• 4、耐磨、耐氣蝕、抗氧化。堆焊鏟斗齒，泵套。
• 5、帶極堆焊中，為提高生產(chǎn)效率多采用寬帶極、大電流，因而容易引起焊道成形不良。
• 6、介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條，通過試驗(yàn)確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學(xué)成分。
• 7、適用于特殊材料的修補(bǔ)堆焊或者冷沖壓模具的襯焊使用。
• 8、石油鉆采專用閥門的使用有耐強(qiáng)腐蝕性要求，制造時(shí)需在內(nèi)壁表層堆焊耐腐蝕材料。
• 9、藥芯焊絲作為堆焊材料，用自動(dòng)埋弧堆焊工藝對(duì)圓盤剪刃進(jìn)行堆焊修復(fù)。
• 10、冷沖模及切削刀具的堆焊。
• 11、運(yùn)用正交法確定了合金溜槽堆焊焊條的藥皮組成，并研究了其工藝性能、冶金性能和堆焊層的機(jī)械性能。
• 12、介紹了用手工電弧堆焊的方法將一些空氣錘零件修復(fù)的實(shí)例，對(duì)延長空氣錘零件的使用壽命、節(jié)約生產(chǎn)成本有一定的參考價(jià)值。
• 13、用于鑄鋼及鍛鋼上堆焊鍛模、也可用于鍛模的修復(fù)。
• 14、設(shè)計(jì)一種新型一體化加熱爐，用于大型軋輥預(yù)熱、堆焊、熱處理。
• 15、堆焊是現(xiàn)代材料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修方法。
• 16、采用平板堆焊的方法及高速攝像系統(tǒng)，研究了雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距對(duì)焊接工藝和電弧形態(tài)的影響。
• 17、用特殊材料堆焊制成的零件，使用壽命更長。
• 18、本文研究了無造渣劑等礦石粉的耐磨堆焊電焊條。
• 19、采用不同配比的保護(hù)氣體，在水冷銅模中堆焊焊縫金屬，獲得不同擴(kuò)散氫含量的熔敷焊縫試棒。
• 20、并進(jìn)行了計(jì)算機(jī)仿真和堆焊試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，封頭自動(dòng)堆焊方案可行，數(shù)學(xué)模型正確。
• 21、介紹了小直徑管子內(nèi)表面自動(dòng)堆焊所用焊絲的成分和堆焊的工藝參數(shù)，簡要介紹了焊接設(shè)備的組成及功能，并以實(shí)例論證。
• 22、試驗(yàn)結(jié)果顯示了電弧超聲技術(shù)在堆焊和熱噴涂領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景。
• 23、為實(shí)現(xiàn)大型封頭自動(dòng)堆焊，提出了對(duì)變位器、操作機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，組合使用并進(jìn)行柔性控制的方案。
• 24、大型支承輥的堆焊修復(fù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及面廣、難度大、要求高。
• 25、研制出一種含硼等多種合金元素的耐高溫磨損堆焊焊條。
• 26、本實(shí)用新型是關(guān)于一種全自動(dòng)輥?zhàn)?em class="special">堆焊機(jī)。
• 27、以預(yù)擴(kuò)散合金粉為主要材料研制了一種導(dǎo)衛(wèi)板堆焊材料，并對(duì)某廠軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)板進(jìn)行了堆焊修復(fù)。
• 28、對(duì)不同堆焊試樣進(jìn)行硬度測(cè)試，對(duì)堆焊金屬及其結(jié)合部位進(jìn)行顯微組織及斷口形貌觀察。
• 29、本文詳細(xì)介紹了水壓機(jī)主柱塞的堆焊修復(fù)工藝與方法。
• 30、在鋼齒牙輪鉆頭強(qiáng)化材料中，詳細(xì)地分析了鑄造碳化鎢堆焊層產(chǎn)生龜裂、脫落和斷齒的原因。
• 31、高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。
• 32、本文經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，從實(shí)踐和理論上，研究了預(yù)熱方法對(duì)消除夾送輥堆焊冷裂紋和熱裂紋的影響。
• 33、夾送輥堆焊時(shí)，由于母材的硫、磷含量較高及堆焊材料含碳量高、硬度大，常常產(chǎn)生熱裂紋。
• 34、提出了加襯板，再堆焊磨層的修補(bǔ)方法。
• 35、對(duì)加氫熱壁反應(yīng)器不銹鋼堆焊防護(hù)層的缺陷狀況進(jìn)行了初步分析。對(duì)保留缺陷的在役使用。提出了建議。
• 36、在條件相同的情況下，堆焊合金的耐磨性與組織有密切的關(guān)系。
• 37、碳擴(kuò)散層的形成受合金元素與碳的濃度梯度、原子擴(kuò)散、熱處理工藝和堆焊工藝等因素的影響；
• 38、根據(jù)工基體材質(zhì)的不同情況和工件形狀的復(fù)雜程序，也可采用堆焊后立即有保溫材料包覆，然后緩冷的處理方法。
• 39、條紋著色對(duì)掃描數(shù)據(jù)立即領(lǐng)域的突出問題的堆焊和未解決的設(shè)計(jì)問題。
• 40、堆焊采用的鑄造碳化鎢顆粒，以細(xì)的為佳。
• 41、討論了對(duì)磨損機(jī)械零件進(jìn)行自動(dòng)電弧焊堆焊的問題。
• 42、采用激光堆焊技術(shù)及自動(dòng)送粉工藝進(jìn)行了軸件修復(fù)實(shí)驗(yàn)。
• 43、試驗(yàn)了堆焊層磨損減薄后對(duì)無隔離層和有隔離層硬度的影響。
• 44、根據(jù)套損實(shí)際情況，導(dǎo)向桿下端部可以加工成橢圓形、平面式或筆尖形狀，可以堆焊合金或不焊合金。
• 45、因此，可以通過焊接電流的控制以確保堆焊質(zhì)量。
• 46、介紹了軋輥堆焊使用焊絲的性能、生產(chǎn)工藝及焊絲在拉拔過程中的故障處理。
• 47、內(nèi)層氣流的間隙效應(yīng)的良好作用為應(yīng)用擋氣板解決平板堆焊及坡口表面焊道焊接時(shí)氣體保護(hù)問題，提供了可能性。
• 48、介紹了一種改善旋轉(zhuǎn)止回閥密封面性能的鎳基堆焊工藝。
• 49、堆焊焊條是一種用于起重機(jī)的原材料。
• 50、并采用了點(diǎn)加熱可變拘束試驗(yàn)方法研究了堆焊工藝規(guī)范及應(yīng)變量對(duì)滲透裂紋深度的影響規(guī)律。
• 51、而高鉻鑄鐵型焊條，在堆焊過程中出現(xiàn)較多裂紋，與其組織中有較多的硬質(zhì)碳化物有關(guān)。
• 52、分析了熱剪刃的綜合力學(xué)性能要求，并對(duì)表面堆焊高耐磨合金層的顯微組織和性能進(jìn)行了研究。 hao86.com
• 53、第二部份介紹閥門密封面等離子粉末堆焊工作的初步經(jīng)驗(yàn)。
• 54、深入探討了溫度、保溫時(shí)間、含鎳量、含硼量、堆焊工藝規(guī)范、外界應(yīng)變等條件對(duì)滲透裂紋的影響規(guī)律。
• 55、工業(yè)試驗(yàn)證明能滿足某些工作在高溫狀態(tài)冶金工業(yè)設(shè)備零部件的堆焊修復(fù)后的使用性能。
• 56、為此，進(jìn)行了對(duì)此類抗沖擊磨損堆焊焊條的研究。
• 57、該計(jì)算方法適用于削邊過渡結(jié)構(gòu)和堆焊過渡結(jié)構(gòu)。
• 58、詳細(xì)介紹了一種改善旋轉(zhuǎn)止回閥密封面性能的鎳基堆焊工藝。