基本解釋
裝在沖床上用來使被加工的材料成形的模型，一般都是凹凸成對(duì)的。
詞語(yǔ)來源
該詞語(yǔ)來源于人們的生產(chǎn)生活。
詞語(yǔ)造句
1、沖壓方向?qū)_模結(jié)構(gòu)及制件質(zhì)量有重要影響。
2、三軸機(jī)床能以沖模和塑模型腔的三維形狀同時(shí)進(jìn)行切削加工。
3、這種方法簡(jiǎn)單易行，不需要復(fù)雜計(jì)算，與沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)一致，是非常實(shí)用的沖壓工藝計(jì)算新方法。
4、現(xiàn)在反應(yīng)濺射法已被廣泛應(yīng)用于切削刀具、成型工具、注射模具和諸如沖頭和沖模之類的通用器具，以增強(qiáng)其耐磨性和使用壽命。
5、提高沖模壽命是降低產(chǎn)品成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
6、針對(duì)影響沖模壽命的各種因素，從模具設(shè)計(jì)、材料選用、模具加工、模具使用等方面提出了提高模具壽命的一些措施。
7、通過對(duì)不同間隙條件下沖裁件斷面質(zhì)量以及不同間隙條件下模具的磨損情況，分析說明了沖模間隙與模具磨損和產(chǎn)品質(zhì)量間的關(guān)系。
8、同時(shí)構(gòu)建了基于知識(shí)的沖模零部件設(shè)計(jì)系統(tǒng)的功能模型和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
9、通過進(jìn)一步優(yōu)化相關(guān)工藝參數(shù)，其結(jié)果為提高沖模壽命和沖壓件質(zhì)量提供了依據(jù)。
10、在模具設(shè)計(jì)過程中，沖模壓力中心通常采用解析法或作圖法求解，但這些方法計(jì)算繁瑣，效率低，易出錯(cuò)。
11、沖壓零件的特征模型是沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)，對(duì)實(shí)現(xiàn)沖模設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)有著重要意義。
12、實(shí)型鑄造法生產(chǎn)沖模鑄件具有許多的優(yōu)點(diǎn)，其鑄造工藝、涂料的性能不同于普通砂型鑄造。
13、介紹了非金屬材料落料用切刀式?jīng)_模刀刃截面的設(shè)計(jì)、幾何參數(shù)選擇與應(yīng)用。
14、作者借助于掃描電鏡，對(duì)冷沖模早期失效進(jìn)行了綜合的分析，找出了引起模具開裂的直接因素。
15、用主應(yīng)力法對(duì)內(nèi)孔翻邊成形過程中變形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變及模具上的受力進(jìn)行了理論分析，得出了變形區(qū)的應(yīng)力、應(yīng)變隨沖模斜角的變化規(guī)律。
16、目前沖模系統(tǒng)中壓力中心的求解方法通常采用解析法和作圖法，計(jì)算量大，操作繁瑣。
17、應(yīng)用多功能沖模，可沖制方形角鋼法蘭孔又可沖制圓形角鋼法蘭孔；
18、論述了在薄板沖壓件上，用變薄翻邊沖制小螺紋底孔的工藝、沖模結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)與制作技術(shù)。
19、在沖裁薄料時(shí)，通常要用的是無間隙的沖模。
20、對(duì)扳機(jī)成形的工藝進(jìn)行分析，并設(shè)計(jì)了一副落料-沖孔精沖模，分析了在成形過程中的潤(rùn)滑工藝，并指出了該副模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
21、旋轉(zhuǎn)式?jīng)_模能夠縮小標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格范圍，更為可取。
22、介紹了目前世界上流行的先進(jìn)沖模夾緊裝置的分類及功能，夾緊裝置的選擇以及夾緊裝置的控制系統(tǒng)特點(diǎn)。
23、本文介紹了一套基于國(guó)產(chǎn)繪圖軟件的冷沖模CAD系統(tǒng)。
24、介紹了電機(jī)轉(zhuǎn)子端板單槽沖模的幾種結(jié)構(gòu)型式，對(duì)這幾種結(jié)構(gòu)進(jìn)行了比較，并給出結(jié)論。
25、介紹了在缺乏坐標(biāo)磨床及線切割機(jī)床精度不足的條件下，加工制造一副精度較高的多工位級(jí)進(jìn)沖模。
26、介紹在立式車床上精確加工凸形半橢球形沖模的原理及其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。
27、然后對(duì)客車件沖模的產(chǎn)品模型進(jìn)行了研究。
28、對(duì)精沖模芯的損壞形式及其原因進(jìn)行綜合分析。
29、指出了先進(jìn)制造技術(shù)與綠色思想的結(jié)合是沖模制造的發(fā)展必然。
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