基本解釋
用水蒸汽通過(guò)赤熱的無(wú)煙煤或焦炭制成的一種可燃?xì)怏w。主要成分是氫和一氧化碳。有毒。是合成氨、有機(jī)合成等工業(yè)的原料。并用作燃料。
詞語(yǔ)來(lái)源
該詞語(yǔ)來(lái)源于人們的生產(chǎn)生活。
詞語(yǔ)造句
1、這個(gè)重達(dá)100噸的裝置內(nèi)裝滿(mǎn)了冰狀的固態(tài)水煤氣混合物。
2、煤氣、水煤氣、爐煤氣及類(lèi)似氣體，但石油氣及其他烴類(lèi)氣除外。
3、該系統(tǒng)的應(yīng)用既降低了水煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用，又提高了水煤氣生產(chǎn)控制的安全可靠性。
4、這叫做高溫分解，之后可以得到一氧化碳和氫氣，也就是合成煤氣（好像初中時(shí)候說(shuō)過(guò)的水煤氣——by譯者）。
5、水煤氣發(fā)生爐微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，采用PLC對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制和監(jiān)測(cè)。
6、氯化氫是苯和其它碳?xì)浠衔锫然母碑a(chǎn)品，通過(guò)在氯氣氛中燃燒氫、甲烷或水煤氣也可以生產(chǎn)氯化氫。
7、介紹一種水煤氣發(fā)生爐用的爐底注油潤(rùn)滑泵的設(shè)計(jì)使用，完善現(xiàn)行滾動(dòng)爐底的注油潤(rùn)滑技術(shù)，提高爐子運(yùn)行質(zhì)量和使用壽命。
8、煤經(jīng)干餾，產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)稱(chēng)煤氣，煤氣中還帶有焦炭汽蒸產(chǎn)生的水煤氣。
9、對(duì)江西第二化肥廠老系統(tǒng)原摻混半水煤氣生產(chǎn)合成氨工藝存在的問(wèn)題進(jìn)行分析；
10、分析了水煤氣摻混液化石油氣作為城市煤氣，其原材料焦炭、液化石油氣的價(jià)格波動(dòng)對(duì)成本的影響。
11、闡述了半水煤氣的生產(chǎn)原理、生產(chǎn)特點(diǎn)和吹風(fēng)氣余熱回收的必要性。
12、從燃?xì)獾幕Q性以及燃燒特性參數(shù)等方面對(duì)水煤氣作為原油輸運(yùn)加熱爐替代燃料進(jìn)行了可行性分析。
13、介紹了水煤氣燃燒室集塵裝置，在使用過(guò)程中的弊端及改造后的效果。
14、分析了水煤氣兩段爐熱備階段煤氣總管中氧含量超標(biāo)的原因，提出了解決措施。
15、研究水煤氣與空氣混合時(shí)煤氣的爆炸極限與所含各組分濃度之間的關(guān)系；
16、介紹了低溫銅基NC306型甲醇合成催化劑在天然氣與水煤氣聯(lián)合生產(chǎn)甲醇裝置上的應(yīng)用情況，總結(jié)了使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)；
17、采用共沉淀法在多種條件下分別制備氧化鐵及其負(fù)載金催化劑，測(cè)定其水煤氣變換反應(yīng)活性。
18、計(jì)算結(jié)果表明：在不改變?nèi)紵鹘Y(jié)構(gòu)的情況下，水煤氣與天然氣是不能直接互換的；
19、煤氣發(fā)生爐為合成氨生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，半水煤氣的產(chǎn)量以及原料煤的利用率都集中體現(xiàn)在煤氣發(fā)生爐中。
20、本文提出了東風(fēng)公司煤氣廠水煤氣生產(chǎn)與凈化工藝上存在的問(wèn)題，分析了原因并提出解決方法。
21、對(duì)半水煤氣洗氣塔進(jìn)水量、理論板數(shù)較全面進(jìn)行了計(jì)算分析及比較。
22、但若選用煤氣燃燒器，以水煤氣替代天然氣不僅能達(dá)到原油輸運(yùn)加熱爐熱負(fù)荷要求而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
23、水煤氣變換反應(yīng)和甲烷化反應(yīng)均未達(dá)到平衡；
24、并從水煤氣兩段爐工業(yè)氣化試驗(yàn)驗(yàn)證了該試驗(yàn)結(jié)果。
25、用粉煤和變換劑制成的型煤進(jìn)行了水煤氣氣化反應(yīng)試驗(yàn)。
26、它利用了水煤氣發(fā)生爐的原理，是對(duì)傳統(tǒng)燃煤方式的大變革，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
27、分析了水煤氣發(fā)生爐的原理及其熱值計(jì)算，論述了鍋爐燃用水煤氣的可行性。
28、為簡(jiǎn)化焦?fàn)t氣制氫流程，提出了利用水煤氣變換反應(yīng)將焦?fàn)t氣中CO轉(zhuǎn)化為H2和CO2的技術(shù)方案。
29、分析了水煤氣發(fā)生爐造氣工藝存在的不合理之處，提出了造氣工藝的改進(jìn)措施。
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